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玻璃膠高剪切分散機

玻璃膠高剪切分散機是玻璃膠生產的核心設備,憑借高剪切轉子定子結構,可強力破碎原料中的粉體團聚,實現(xiàn)膠漿各組分均勻混合。設備支持轉速與剪切強度精準調節(jié),適配不同黏度玻璃膠生產,還能減少分散過程氣泡,保障玻璃膠黏結性與密封性,滿足工業(yè)化高效生產需求。

  • 產品型號:GRS2000
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-09-29
  • 訪  問  量:88
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詳細介紹

玻璃膠高剪切分散機

分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學反應的物質的混合過程。工業(yè)分散的目標是在連續(xù)相中實現(xiàn)“令人滿意的"精細分布。 

玻璃膠,是一種家庭常用的黏合劑,主要成分為硅酸鈉(Na2O·mSiO2)和醋酸以及有機性的硅酮組成。硅酸鈉易溶于水,有粘性,南方也稱水玻璃,北方也稱泡花堿。

玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進行粘接和密封的材料。主要分兩大類:硅酮膠和聚氨酯膠(PU)。硅酮膠密封膠——就是我們通常說的玻璃膠,又分酸性和中性兩種(中性膠又分為:石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。

可將107室溫硫化硅橡膠和碳酸鈣、白炭黑、助劑等混合均勻,抽真空制成玻璃膠。 難點是如何把這些粉體混合均與

玻璃膠高剪切分散機


玻璃膠高速分散機 

固體顆粒分散到一種液體中時,形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會有產生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。 
為了實現(xiàn)互不相溶相的分散,必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,并保證兩相均質混合。分散的長期穩(wěn)定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。 
SID提供轉子-定子機械裝置來確保的分散效果、良好的清潔度和較長運行壽命。憑借這幾項特點和易維護設計,轉子-定子機械裝置實現(xiàn)滿意的成本/售價比。 

分散效果評價

顆粒細化到納米級后,其表面積累了大量的正、負電荷,納米顆粒的形狀極不規(guī)則,這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加,當降至1nm時,表面原子比例高達90%,原子幾乎全部集中到顆粒表面,處于高度活化狀態(tài),導致表面原子配位數(shù)不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學活性,表現(xiàn)出強烈的表面效應,很容易發(fā)生聚集而達到穩(wěn)定狀態(tài),從而團聚發(fā)生


眾所zhou知納米氧化物極易產生自身的團聚,使得應有的性能難以充分發(fā)揮。此外,納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮,還取決于**限度降低粉體與介質間的表面張力。因此,納米氧化物粉體必須均勻分散,充分打開其團聚體,才能發(fā)揮其應有的奇異性能。 

目前,國內產品質量較好的企業(yè)使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散,能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點,有相當多的中小企業(yè)分散設備十分落后,分散時根本形成不了剪切力,只是一種攪拌,氣相二氧化硅在樹脂中根本形成不了網狀結構,從而無法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對分散的作用有正確的認識.許多生產商并未意識到分散的重要性;② 不知道對zui終產品的品質如何評價

玻璃膠高剪切分散機

玻璃膠高剪切分散機

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